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轧制滑轮

  轧制滑轮是经过热轧处理之后的合金材料,需要进行冷轧来改变合金的物理性质,使之在性能上更加符合滑轮应用的实际要求。冷轧工艺是对已经过热轧等工艺处理过的材料进行再结晶,在低于再结晶温度的情况下,使用压轮进一步碾压材料,轧制滑轮同时让材料在再结晶过程中按照预期的设定进行。形成具有更高强度的合金材料,物理性质发生了改变。

  轧制滑轮的特点:

  绳槽表面光滑耐磨,且可以热处理,以提高其硬度,从而延长滑轮使用寿命1-2倍。

  轧制滑轮结构合理、强度高、重量轻,比同规格的铸造滑轮轻40%。

  可生产不同规格的品种,适应单件或批量生产。

  切削量比铸造滑轮减少约70%,由此,节约大量材料,减少了加工工时,并消除了焊接后变形。

  精度高,径向跳动为1/1000D(D-滑轮直径)。

  制造周期短(热轧滑轮比铸造滑轮提高工效10-20倍)。

  怎样安全的使用轧制滑轮:

  1、滑轮产品在完好状态下能够承受更高的负载,当表面存在裂缝时,工作负荷会促使裂缝扩大,加剧滑轮的磨损,甚至引发变形。存在裂缝的滑轮不能使用。

  2、根据钢丝绳的直径大小选择滑轮产品,滑轮所应用负荷应在产品出厂规定范围内,选择合适的钢丝绳和滑轮搭配使用,直径过小的轧制滑轮会导致钢丝绳弯曲半径过小而损伤,轮槽过窄也会加剧钢丝绳的磨损情况,另外轧制滑轮表面也会受到挤压加深磨损程度。

  3、严格按照轧制滑轮的使用范围操作,不得超载作业,在允许使用负荷内工作。

  4、定期对滑轮润滑,降低锈蚀对滑轮质量的影响,做好设备的保养工作。

  轧制滑轮的保养工作:

  1、使用轧制滑轮后,都要对其进行清洁,比如它的使用轨道的清洁等等,因为大多数的滑轮在使用的时候,会有一些的粘稠的物质沾到滑轮的轨道上,所以我们要时刻保持它的清洁,可以定期的在它的旋转轴的部位涂上润滑油,这样可以让它在工作的时候不会卡住。

  2、轧制滑轮的清洁,要注意查看它是否有掉漆的部位,如果有的话要及时的接应修补,对于滑轮的表面,要保证其表面不会被氧化,因为大多数的设备在与空气接触的时候容易发生氧化而导致生锈。

  3、轧制滑轮的检查,定期或不定期的检查它的钢丝是否出现问题,如果有问题的话,要及时的进行处理,如果不及时的进行处理的话使滑轮受到一定的损坏,还有在使用完成后要检查零部件,只有这样才能确保它的长久使用。

  需要注意:日常维护轧制滑轮的关键是设备的仔细检查,因为在使用过程中皮带轮中出现的问题通常很细微。如果一些小裂缝不能及时处理,它们将在以后的工作中逐渐变得严重,成为安全隐患。


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